模具熱平衡
模溫機(jī)在壓鑄工藝中的應(yīng)用
在壓鑄生產(chǎn)工藝中,不平均或不適當(dāng)?shù)哪>邷囟冉?jīng)常會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時,對生產(chǎn)周期中的變數(shù),如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等都會產(chǎn)生不同程度的影響。另外,模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。



模溫控制分區(qū)預(yù)熱示意圖



鑄件熱節(jié)現(xiàn)狀

【1】預(yù)熱模具,減小開始生產(chǎn)時的模具面層與內(nèi)部溫度梯度,防止模具因溫度異常導(dǎo)致開裂而失效;
【2】預(yù)熱模具和保持模具在生產(chǎn)初始和生產(chǎn)間隙的溫度,減少熱模時間,節(jié)約能耗,加快生產(chǎn)的進(jìn)度,提高效率;
【3】生產(chǎn)過程中模具溫度保持恒定(加熱、冷卻),可使壓鑄件尺寸,密度保持穩(wěn)定,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性;
【4】由于模溫機(jī)的加熱冷卻作用,可減少脫模劑的使用量,減少對模具的激冷,從而減少熱應(yīng)力的產(chǎn)生,延緩模具表面龜裂的產(chǎn)生,從而延長模具的使用壽命;
【5】可以減少冷卻水的使用,延長模具壽命,節(jié)省壓鑄周期,對產(chǎn)品粘模、粘鋁和拉傷也有一定的抑制作用,提高產(chǎn)品的外觀,降低不良品的產(chǎn)生;
【6】有效冷卻,控制凝固時間,解決產(chǎn)品縮孔;
【7】合理的控制整個壓鑄周期的模具溫度,幫助實(shí)現(xiàn)微噴。



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